淮安人的餐桌上，从朱桥甲鱼、钦工肉圆到红烧狮子头，道道硬菜写满底气；即便清淡如平桥豆腐，也必用鸡丁、肉丁吊出至鲜——“不见肉而存肉香”的巧思，印证了淮安人对肉的理解深入肌理。正是这种食肉哲学，孕育出“苏食”肉品这样的本土企业，以现代工艺延续匠心。
鲜猪后腿肉、秘制调味料、食用盐、白砂糖、味精……3月2日，一尘不染的研发室内，几名美食研发人员正忙着调制最新款台式烤肠，以满足客户的定制化需求。这些看似普通的食材，正经过精心配比，成为舌尖上的美味。
展开剩余74%作为长三角地区重要的肉类供应商，江苏淮安苏食肉品有限公司集研发、质量、成本、效率、物流五大优势于一身，拥有专业的研发团队、现代化的肉制品加工工厂、完善的冷链物流体系，并建立了严格的质量管控与成本控制机制。“苏食”品牌家喻户晓，年产各类肉制品达3万吨，其中台式烤肠约5000吨，换算下来数量约1亿根。
庞大的销量，不只是数字，更是淮安本土肉企以现代工艺与匠心，一口一口攒起来的口碑。
研发室里制造舌尖惊喜
“辅料配比必须标准化、量化，品牌也要明确。”研发室货架上陈列着上百种调料，中间桌面的台式秤旁放着一个小盆，研发人员徐倩一边往盆里加辅料，一边向记者介绍，辅料调配完成后倒入肉馅中充分搅拌，腌制8—20小时，再经灌肠、蒸煮、冷凉等步骤，一份色泽红润、肉质紧致的烤肠小样便新鲜出炉。
从研发室诞生的小样，只是“万里长征”的第一步。接下来，小样将被送往客户处“检验”，若客户满意，其配方信息将移交至企业车间进行小批量生产。只有当小批量产品再次获得客户认可后，方可启动大批量生产，此时研发员才能真正“松口气”。
研发室相当于江苏淮安苏食肉品有限公司产品深加工环节的“最强大脑”。正是这份严苛的标准，让从研发室走出的肉制品多达成百上千种，端上了千家万户的餐桌。
生产车间变身智能厨房
大市场的背后离不开强大支撑。走进企业生产加工车间，一座现代化的超大厨房映入眼帘：工作人员全副武装，在流水线前有序忙碌——机械手自动撑袋，加工好的肥肠在自动化生产线上排队包装，一气呵成，最大限度锁住鲜味。
传统的肉食加工，正被注入数字化的新活力。生产加工车间负责人告诉记者，车间配备国内外顶尖的加工设备，拥有全自动生产线，可根据客户需求生产各类优质产品。
作为全产业链肉类制品企业，江苏淮安苏食肉品有限公司构建了从源头养殖到餐桌消费的完整闭环。其产品实现了全程可控、可追溯：生猪养殖标准化、屠宰分割工序规范精细、肉制品精深加工匠心打磨，每一环都以高标准严格管控，只为锁住食材的本真风味，保证产品安全与品质。
冷链技术锁住原鲜本味
如今，江苏淮安苏食肉品有限公司的800多名员工正全力打造“苏食”品牌矩阵。除生鲜肉品外，公司主打丸类、肉肠、半成品、成品菜肴、休闲肉制品等多元深加工肉制品，这些便捷美味的产品持续走俏市场。消费者无需复杂厨艺，在家简单烹饪，就能快速做出一桌鲜香可口的家常菜，让日常餐桌轻松焕新，尽享安心美味。
走出生产加工车间，来到企业物流配送中心，一份份肉制品从这里发往长三角各地。下午四点左右，20多辆大货车整齐排列，场面颇为壮观。依托完善的冷链物流体系，依据不同产品特质，车厢恒温控制，确保每一份肉制品从出厂到上桌，鲜度始终在线。
除供应大型卖场、大众连锁餐饮企业、单位食堂外配资app，在各地开设的连锁经营店铺、柜台也进一步拓展了企业的市场版图。那些挂着“苏食”招牌的连锁门店，既是本地人眼中的“放心美食”，或许也是外地游客不容错过的“必吃彩蛋”。
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